1、首先要確定修復(fù)工藝。

根據(jù)深圳壓鑄公司清理模具，以及對(duì)模具的檢查，根據(jù)檢查的結(jié)果，來確定焊接修復(fù)的工藝，包括用什么材料，怎么組合才能夠很好的修復(fù)模具。

2、徹底清理模具

修復(fù)之前，需要徹底清理型腔中的裂紋、鱗片、疲勞層等等雜質(zhì)，并且清理好準(zhǔn)備修復(fù)模具的空間，來確保修復(fù)模具有足夠的空間。

3、修復(fù)模具之前，首先要給模具加熱，加熱溫度要適合，并且保溫。修復(fù)的質(zhì)量和火焰的穩(wěn)定有很大的關(guān)系。

4、修復(fù)的時(shí)候，需要不斷調(diào)整焊件的位置，以確保能夠和模具緊密融合，達(dá)到完美的修復(fù)效果。

5、焊完之后，要敲擊，使用風(fēng)鎬或機(jī)械方式加以敲擊，使熔覆層達(dá)到最佳的晶相結(jié)構(gòu)并防止焊件冷卻過程中沿中心線收縮。

6、緩冷

緩冷即讓焊件在空氣靜止的環(huán)境下緩冷至室溫，緩冷目的是達(dá)到平衡的微觀晶相結(jié)構(gòu)和韌性，從而在鍛造過程中達(dá)到最佳效果。

7、回火去應(yīng)力目的是去除焊接中產(chǎn)生的應(yīng)力，并最終達(dá)到模具要求的韌性和熔覆層的硬度，回火時(shí)間以每英寸厚度1h來計(jì)算。

8、最終冷卻焊接的最后一步即讓焊件在空氣靜止的環(huán)境下緩冷至室溫，可使用絕熱材料包覆焊件以加強(qiáng)緩冷效果。

然后深圳壓鑄公司就可以上機(jī)試模了，一切OK的情況下，就可以繼續(xù)量產(chǎn)了。